1. 安全な操作: 加熱のリスクを厳密に防止し、人員の保護を確保します
加熱温度を厳密に管理: コーティングを加熱するには専用の装置を使用し、温度を安定して維持する必要があります。160~180度200度を超えることはありません。温度が高すぎると材料の劣化、粘着力の低下が生じ、さらには有害なガスが発生したり、火災の原因となる場合があります。
裸火や可燃物から遠ざける: 建設エリアから 5 メートル以内に可燃物 (ガソリンや塗料など) を積み上げないでください。喫煙や裸火の使用は固く禁じられています。暖房器具は漏電を防ぐために接地する必要があります。
適切な人員保護: 建設労働者は必ず着用する必要があります高温{0}}-に強い手袋、ゴーグル、滑りにくい靴-高温コーティングの飛沫による皮膚の火傷や目の損傷を避けるため。{0}}
2. 建設環境: 失敗を避けるために材料特性を一致させる
温度要件: 周囲温度は 5 度以上である必要があります。温度が 5 度未満の場合は、断熱小屋を建てるか、ヒートガンを使用して基材を予熱する必要があります。-これにより、コーティングが過度に粘度になり、均一なブラッシングが不可能になり、接着に影響が出るのを防ぎます。
基板の湿度管理: 基材には滞留水がなく、含水率が 9% 以下である必要があります (水分計で検出可能)。このコーティングは湿った基材にも適用できますが、基材上に蓄積した水を最初に洗浄する必要があります。そうしないと、コーティングが空洞になったり、コーティングが剥がれたりする原因になります。
悪天候を避ける:雨天、強風(風速レベル5以上)の日は施工不可となります。雨水は未硬化のコーティングを希釈し、強風はコーティング表面にしわを引き起こし、防水性の完全性を損ないます。
3. 材料の使用: 安定した性能を確保する
保管条件: コーティングは次の場所に保管してください。涼しく乾燥した屋内エリア、直射日光や雨から保護されています。開封後は 24 時間以内に使い切る必要があります。未使用のコーティングは、吸湿や固化を防ぐために密封する必要があります。
他の素材と混ぜないでください:他種塗料(SBS改質アスファルトやポリウレタンなど)との混合は禁止です。混合すると化学反応が起こり、塗膜の密着性や防水性が損なわれます。
バッチの一貫性: 単一プロジェクトには同じバッチのコーティングを使用することをお勧めします。バッチ間にわずかな色や粘度の違いが存在する可能性があり、バッチを混合すると施工結果に影響を与える可能性があります。
4. 構築プロセス: コントロールキーリンク
基材の前処理-: 施工前に下地のゴミ、油分、突起物などを取り除いてください。ひび割れ(0.3mm以上)は専用の補修モルタルで埋める必要があります。基材が不均一であるとコーティングの厚さが不均一になり、潜在的な漏れのリスクが生じます。
厚さの制御: プロジェクトの要件に従ってコーティングをブラシで塗ります。{0}}厚さは、地下プロジェクトの場合は 2.5 mm 以上、屋根プロジェクトの場合は 2 mm 以上、複雑なエリア(パイプの根元、内側 / 外側のコーナー)の場合は局所的に 4 mm まで厚くする必要があります。厚さはブラッシングのパス数 (通常は 2 ~ 3 パス) によって制御できます。
複合施工のポイント: 防水膜 (例: - 粘着膜) と組み合わせて使用する場合、膜はコーティング塗布後 30 分以内に設置する必要があります。圧力ローラーを使用して膜を圧縮し、気泡や隙間がなく膜とコーティングが完全に接着するようにします。
関節治療: 「破損」を避けるために、コーティング接合部の重なり合う長さは 50 mm 以上である必要があります。雨水が重ね継ぎ目から浸透するのを防ぐために、防水膜とコーティングの重なっている端をシーラントでシールする必要があります。
5.-建設後のメンテナンス: 最終的な効果を確認する
早足の禁止: コーティングには48時間の自然硬化(25度)が必要です。コーティングの変形や損傷を避けるため、硬化前に人が踏んだり、機械で転がしたりすることは禁止されています。
完成品の保護: その後の施工中(床タイルの敷設、コンクリートの注入など)、鋭利な物体による傷を防ぐために、保護層(不織布や細骨材コンクリートなど)を防水コーティングの上に敷く必要があります。
必要であれば、これらの注意事項を印刷可能な文書にまとめるお手伝いをいたします。施工チェックリスト-現場での検証と使用のために。

